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水切割机是一种多功能、性能强劲的切割设备，俗称“万能切割机”区别与其他切割
设备的地方，就是它是利用非热源的高能量射流束加工，因此切割过程中不会产生
热量，对于一些难度较大的切割作业也能顺利的完成。得益于冷态切割，经水刀切
割后的材料切面会平整光滑，不会出现损伤，因此，精度上也会较高，比较适合对
切割效果要求高的企业。
先从切割精度开始说起，相比于火焰切割、等离子切割等传统的切割技术，数控水
刀可以获得更精确的切割质量，水刀在切割10mm以下的板料时，通过对切割速度
和补偿的控制，误差可以控制在+-0.1mm，但是该数值是在理想的切割环境下实现
的，不同的因素也会直接影响水刀切割效果。
厚度的影响

关于水刀的最大切割厚度也没有明确的界定，在厚度1-200之间都能实现切割，但是
切割效果相差很大，切割材料越薄，切割效果越好，光洁度越高，切割材料越厚，
水压的限制，切割面会有水柱冲击的痕迹，但就一般应用而言，为了保证良好的切割
效果，切割金属板材厚度建议不超过100mm。
水刀砂管的影响

在水切割机中有一个重要的零件，它就是水刀砂管，也是水刀配件中的易损件，高压
水在工作中，不仅能切割材料，也会磨损水刀砂管，因此，受材质、工艺的影响，水
刀砂管也会成为影响切割精度的原因。
    就结构而言，水刀砂管被设计的并不复杂，主要是有锥状端和柱状端构成，只是尺
寸方面要根据实际使用需求确定而已。由于水刀砂管的材料必须要具备良好的耐磨性
才能适应高速的摩擦，因此利用复合碳化钨作为主要制作材料将是最佳之选。
    除了耐磨性会影响水刀砂管的受损程度之外，耐磨形式也是其中主要因素之一，因
此在制作水刀砂管的时候，要尽量减少摩擦的存在，这也是保证水刀砂管使用寿命长短
的关键所在。
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