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水切割和热切割的特点优势对比

发布者: 实远水刀    时间:2019-12-30 9:16:59

  水切割和热切割两者相比有什么特点优势呢?下面,五轴水刀切割小编就来为大家介绍一下。
  水切割的特点优势
  1、可切割范围广:可以切割绝大部分材料,如:金属,大理石,玻璃 等等。
  2、切割质量好:平滑的切口,不会产生粗糙的,有毛刺的边缘。
  3、无热加工:因为它是采用水和磨料切割,在加工过程中不会产生热(或产生极少热量),这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如:钛。
  4、 环保性:这种机器采用水和沙切割,这种沙在加工过程中不会产生毒气,可直接排出,较环保。
  5、无需更换刀具:你不需要更换切割机装置,一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状,节约成本和时间。
  6、减少毛刺:采用磨料砂的水刀切割,切口只有较少的毛刺
  7、编程迅速:程序主要是由CAD制图软件生成,你可以在layout中随意设计线图,或输入从其他软件中生成的DXF文件,另外,机器支持第三方软件,如nesting嵌套排版软件(用于把图形在工件中添满,能最大限度地减少工件损耗)。
  8、快速的编程:可以把其他软件生成的程序调入机器,它能够从CAD建立起刀具路径,并能把刀头的精确定位和切割速度在超过2,000点/英寸(800点/cm)计算出来,你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度,其他的工作交给机器去完成。
  9、与其他设备组合,可以进行分别操作:水切割机可和其他的加工设备组配(如钻削头),充分利用其性能,优化材料利用程度。
  10、减少调整次数:对工件只需要很小的侧压就能固定好,减少复杂的装夹带来的麻烦。
  11、无切割方向之限制:可完成各种不同的切割形状。
  12、所产生横向及纵向的作用力极小:可降低设定时间及使用夹治具的成本。
  13、用同一种机器即可完成钻孔及切割功能:可降低制程时间及切割成本。
  14、不会产生热效应或变形或细微的裂缝:不需二次加工,可节省时间及制造成本。
  15、不会产生具毒性的气体:可为操作人员提供更好的工作环境。
  16、不会产生毛边:可缩短工件制造所需时间及制造成本。

水切割


  17、切口细:可减少大量废弃材料的产生,节省直接制造成本。
  18、一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质:可降低制程时间及成本。
  19、依设计及工件材质的不同来作弹性的调整:可缩短从接单至成品产出的时间,提升您的产能,为您的企业带来更多的商机。
  热切割的特点
  热切割所使用的各种热源设备基本上与熔化焊接所用热源设备相同,而且热切割常用于焊接前的焊件下料和接头坡口加工,与焊接有密切的关系,所以热切割常被归并在焊接技术领域之内。与机械切割(锯、铣、车、刨)相比,热切割具有以下特点:
  1、操作灵活方便,可按预定轨迹切出直线、曲线或空间曲面形状,是成形下料最经济的工艺手段之一。
  2、不受工件尺寸和重量的限制,也不受场地的限制。特别适合于施工现场的工件切割和废品废料的解体。气割、电弧和等离子弧切割还可实现水下切割,成为海难救捞、海洋工程和核污染物水下处理的重要手段。
  3、可切割材料的种类广泛,许多不能机械切割的硬质材料,如硬质合金和陶瓷材料,均可热切割。
  4、精密气割和等离子弧切割,特别是激光切割的切口质量可近似于机械切割,无需再机械加工。
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