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        水切割加工有什么技术问题？通常做法，对一些金属零件可采取冲剪工艺方法，效率高、速度快，但需求特定的模具和刀具，水切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意外形工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水切割方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围非常大，但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差，另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。对于非金属玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大（尤其是石材）、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产本钱，且大大进步加工产品的附加值。随着水切割加工水刀技术的创新应用，水刀的应用越来越普及，解决了传统技术不能解决的题目。水切割技术与激光、等离子、线切割等传统的切割方式相比，确实有其独特、显著的优势，水切割加工技术的显著优势是：
一、清洁环保无污染
二、切割品质优异　　
水刀加工本身无热量产生且加工力小，加工表面不会出现热影响区，自然切口处材料的织结构不会发生变化，也几乎不存在热和机械的应力与应变，切割缝隙及切割斜边都很小，无需二次加工，无裂缝、无毛边、无浮渣，因此其切割品质优良。水切割是一种冷加工方式，水切割不磨损且半径很小，能加工具有锐边轮廓的小圆弧。无论是金属类如普通钢板、不锈钢、铜、钛、铝合金等，或是非金属类如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、纸张及复合材料，皆可适用。

三、节省成本　　
水切割系统所产生横向及纵向的作用力极小，不会产生热效应或变形或细微的裂缝，不需二次加工，既可钻孔亦可切割，降低了切割时间及制造成本。
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