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　　水刀的切割速度和深度均随着喷嘴出口直径的减小而增加，但在有压力的情况下减小喷嘴直径，射流将因空气卷入而在其贴近喷嘴处产生雾化,从而使其丧失切割能力。加工件的切口深和切口宽随喷嘴直径减小基本上呈直线下降。相同压力下,减小喷嘴直径会降低射流的切割能耗比。

　　加工件在高压射流移动方向的直线度与喷嘴直径无关。通过观测不同材料、不同工艺参数的各加工件被切断后的断口表面质量,发现加工件断面形貌存在共水刀同的特征:断面上部较光滑而下部有凹凸的斜条纹,射流穿透能力较低时断面底部存在明显的凹坑区,加工件切口断面形状呈V字形,上大下小,当切口深度到达一些程度后,下游的断面宽度不再变化。

　　因此，当射流用于切割作业时，提高射流压力是提高作业效率的有效途径。但就射流清洗、除锈剥层类作业而言，由于几乎不考虑切割深度因素，更重要的是射流作用面积因素，因而在射流压力达到清洗要求的情况下，增加喷嘴直径对提高作业水刀速度则更为有用。

　　便携式水刀切割机

　　由于传统喷水设备的尺寸和重量较大，因此无法快速移动以适应不同的环境需求。提出了这个概念，并开发了便携式水切割系列。像普通的气体切割设备一样，两个人可以协作并迅速移至工作场所。，并且可以快速切割，例如，它可以装载在紧急车辆中，用于高速急救，代替普通的气割等工具，可以实现不高温，对事故车辆没有危险。

　　由于先前的水刀工作是高压的，因此无法用于危险的工业应用。当水压太高时，它不能用于危险操作，其阈值为237.6MP水压。由喷水专家吉新刚研制的喷水器应运而生，并开发了工作压力为25?50MP的液压喷水器。

　　众所周知，煤矿的地下隧道中存在大量易燃气体和煤气等易燃易爆气体，通常严格禁止地下作业。当需要维护时，须停止相关操作并模拟地上环境进行操作。这个过程既麻烦又复杂。它不仅消耗人力和物力，停止工作并减少产量，而且还存在一些程度的危险。水刀

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